Gia Công Kết Cấu Thép Nhà Xưởng Theo Bản Vẽ

Tốc độ lắp dựng thần tốc của nhà thép tiền chế thực ra được quyết định từ trước đó rất lâu, ngay trong xưởng gia công. Nếu cấu kiện được chế tạo chuẩn, cả khung nhà có thể dựng xong trong vài ngày mà không cần khoan doa lại một lỗ nào. Ngược lại, chỉ cần sai lệch vài milimet ở vị trí lỗ bulong, đội thi công sẽ phải xử lý thủ công tại công trường, vừa chậm vừa làm giảm khả năng chịu lực. Bài viết này đi sâu vào khâu gia công kết cấu thép nhà xưởng theo bản vẽ tại xưởng của Khang Phát.

Gia công kết cấu thép nhà xưởng đúng bản vẽ, chuẩn kích thước

Triển khai bản vẽ chi tiết trước khi gia công

Bản vẽ thiết kế kết cấu chỉ thể hiện tiết diện, vật liệu và sơ đồ chịu lực. Để đưa xuống xưởng, kỹ thuật phải triển khai thành bản vẽ chế tạo chi tiết cho từng cấu kiện, thường gọi là shop drawing.

Bản vẽ chế tạo thể hiện đầy đủ kích thước từng tấm bản cánh, bản bụng, sườn gia cường, vị trí và đường kính từng lỗ bulong, ký hiệu mối hàn cùng chiều cao đường hàn yêu cầu. Ngoài ra còn có bảng thống kê vật tư để bộ phận kho chuẩn bị đúng chủng loại và số lượng.

Khâu triển khai bản vẽ tưởng đơn giản nhưng lại là nơi phát hiện sớm nhất các xung đột giữa các bộ môn, chẳng hạn lỗ bulong trùng vị trí đường ống kỹ thuật hoặc sườn gia cường chặn mất chỗ lắp xà gồ. Xử lý trên bản vẽ luôn rẻ hơn xử lý ngoài công trường rất nhiều lần.

Các công đoạn gia công kết cấu thép tại xưởng

- Chuẩn bị và kiểm tra vật tư đầu vào: Đối chiếu chứng chỉ chất lượng của thép tấm, thép hình với yêu cầu trong hồ sơ. Kiểm tra bằng mắt độ phẳng, độ gỉ và các khuyết tật bề mặt trước khi đưa vào sản xuất.

- Cắt phôi: Thép tấm được cắt theo đường bao chính xác bằng máy cắt plasma hoặc cắt oxy gas. Mép cắt sau đó được mài sạch xỉ để chuẩn bị cho công đoạn hàn.

- Tổ hợp dầm và cột: Ghép bản cánh với bản bụng thành tiết diện chữ H theo đúng chiều cao thiết kế, kẹp cố định rồi hàn đính trước khi hàn chính thức.

- Hàn liên kết: Thực hiện đường hàn góc dọc theo chiều dài dầm. Với cấu kiện dài, hàn theo trình tự đối xứng để hạn chế biến dạng nhiệt làm cong vênh.

- Nắn thẳng sau hàn: Kiểm tra độ cong và độ vênh, nắn lại bằng máy hoặc bằng nhiệt cho đến khi cấu kiện nằm trong dung sai cho phép.

- Hàn chi tiết phụ: Gắn sườn gia cường, bản mã liên kết kèo, bản đế cột và các tai móc phục vụ cẩu lắp.

- Khoan lỗ bulong: Khoan theo tọa độ ghi trong bản vẽ, đây là công đoạn đòi hỏi độ chính xác cao nhất vì ảnh hưởng trực tiếp tới tốc độ lắp dựng.

- Làm sạch bề mặt: Đánh gỉ, làm sạch dầu mỡ và bụi hàn để lớp sơn bám chắc. Bỏ qua bước này là nguyên nhân hàng đầu khiến sơn bong tróc sớm.

- Sơn chống gỉ và sơn phủ: Sơn lót chống gỉ trước, sau đó sơn phủ màu theo yêu cầu. Chiều dày lớp sơn được kiểm tra để đảm bảo đủ khả năng bảo vệ.

- Đánh dấu và đóng gói: Mỗi cấu kiện được ghi số hiệu đúng như trên bản vẽ lắp dựng, giúp đội thi công tại công trường nhận diện nhanh mà không phải đo lại.

Máy móc hiện đại giúp kiểm soát độ chính xác của từng cấu kiện

Kiểm soát dung sai trong gia công kết cấu thép

Dung sai là khoảng sai lệch cho phép giữa kích thước thực tế và kích thước thiết kế. Kiểm soát tốt dung sai chính là điều tạo ra khác biệt giữa một xưởng chuyên nghiệp và một xưởng làm theo cảm tính:

• Chiều dài cấu kiện: Sai lệch phải nằm trong giới hạn cho phép, nếu không khoảng cách giữa các cột sẽ dồn sai số và lệch hẳn ở gian cuối cùng.
• Vị trí lỗ bulong: Đây là hạng mục khắt khe nhất. Lỗ lệch khiến bulong không xuyên qua được, buộc phải doa rộng làm giảm tiết diện chịu lực.
• Độ thẳng và độ vênh: Dầm cong hoặc vênh sẽ tạo ứng suất phụ khi lắp, đồng thời khiến mái bị gợn sóng sau khi lợp tôn.
• Độ vuông góc của bản đế: Bản đế cột không vuông sẽ làm cột nghiêng ngay từ khi đặt lên móng, rất khó khắc phục về sau.
• Chiều cao đường hàn: Hàn thiếu chiều cao làm liên kết không đủ khả năng chịu lực, hàn thừa gây lãng phí và tăng biến dạng nhiệt.

Kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng

Trước khi cấu kiện rời xưởng, bộ phận kiểm tra tiến hành rà soát toàn diện. Việc phát hiện lỗi lúc này vẫn còn dễ xử lý, còn khi cấu kiện đã ra tới công trường thì chi phí sửa chữa tăng lên rất nhiều.

- Kiểm tra kích thước tổng thể: Đo lại chiều dài, chiều cao tiết diện, khoảng cách giữa các lỗ bulong và đối chiếu với bản vẽ chế tạo.

- Kiểm tra mối hàn: Soi bằng mắt để phát hiện rỗ khí, ngậm xỉ, cháy chân hoặc đường hàn không liên tục. Mối hàn quan trọng có thể kiểm tra thêm bằng phương pháp không phá hủy.

- Kiểm tra lớp sơn: Đo chiều dày màng sơn khô và quan sát độ đồng đều, không để sót vị trí lộ thép trần.

- Lắp thử tại xưởng: Với các cụm liên kết phức tạp, chúng tôi lắp thử nguyên cụm ngay tại xưởng để chắc chắn ra công trường ghép được ngay.

>>> Xem thêm: Gia công cơ khí xây dựng theo yêu cầu tại TP.HCM

Vì sao nên chọn đơn vị có xưởng gia công riêng

Nhiều nhà thầu nhận công trình rồi thuê lại xưởng ngoài gia công. Cách làm này khiến chất lượng phụ thuộc hoàn toàn vào bên thứ ba mà chủ đầu tư không hề biết là ai.

Khang Phát sở hữu xưởng sản xuất riêng, nhờ đó kiểm soát được toàn bộ quá trình từ nhập thép tới lúc xuất cấu kiện. Khi công trình cần đẩy nhanh tiến độ, chúng tôi chủ động tăng ca chứ không phải xin lịch của xưởng khác.

Chủ đầu tư cũng có thể tới xưởng kiểm tra bất cứ lúc nào, tận mắt xem cấu kiện của mình đang ở công đoạn nào và chất lượng mối hàn ra sao. Đây là điều mà mô hình thuê ngoài rất khó đáp ứng.

Sai số thấp giúp lắp dựng nhanh, không phải xử lý lại tại công trường

Câu hỏi thường gặp về gia công kết cấu thép theo bản vẽ

Khách hàng đã có bản vẽ thiết kế thì Khang Phát có nhận gia công riêng không?

Trả lời: Có. Chúng tôi nhận gia công theo bản vẽ do khách cung cấp. Trước khi sản xuất, kỹ thuật sẽ rà soát bản vẽ và trao đổi lại nếu phát hiện điểm chưa hợp lý.

Có nhận gia công phần kết cấu rồi để khách tự lắp dựng không?

Trả lời: Có. Chúng tôi bàn giao cấu kiện đã đánh số kèm bản vẽ lắp dựng để đội thi công của khách hàng triển khai thuận lợi.

Thời gian gia công một nhà xưởng mất bao lâu?

Trả lời: Tùy khối lượng thép. Với nhà xưởng quy mô vừa, khâu gia công thường mất khoảng 20 - 30 ngày và chạy song song với thời gian thi công móng tại công trường.

Cấu kiện được sơn mấy lớp?

Trả lời: Thông thường một lớp sơn lót chống gỉ và một tới hai lớp sơn phủ. Với môi trường ăn mòn mạnh, chúng tôi tư vấn tăng số lớp hoặc chuyển sang mạ kẽm nhúng nóng.

Chất lượng một công trình kết cấu thép được định đoạt ngay từ trong xưởng. Với hệ thống máy móc đầy đủ và quy trình kiểm tra chặt chẽ, Khang Phát nhận gia công kết cấu thép nhà xưởng theo bản vẽ cho mọi quy mô. Liên hệ 0974 684 227 hoặc cokhixaydungkhangphat.com để gửi bản vẽ và nhận báo giá.

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ XÂY DỰNG KHANG PHÁT

Địa chỉ xuất hóa đơn : Thửa đất số 2723, tờ bản đồ số 15, Tổ 7, Khu phố 4, Phường Vĩnh Tân, TP Hồ Chí Minh, Việt Nam.

Phone : 0974684227

MST: 3703424632

Website : cokhixaydungkhangphat.com